'열가소성 폴리올레핀(Termoplastic Polyolefin)'은 지붕재와 같은 옥외 용도에 흔히 사용되는 고분자/충전재 혼합물입니다. TPO가 지붕재로 널리 사용되는 이유 중 하나는 태양 자외선에 노출되어도 변질되지 않기 때문입니다. 

상업용 지붕 시공업체들은 1989년 최초의 TPO 멤브라인 지붕재를 도입했으면, 현재 시판되는 직물보강 시트는 1990년대 초에 시장에 출시 되어 현재는 화학 공업의 발전으로 이전보다 더 높은 시험 성적을 가진 TPO시트가 생산되고 있습니다. 

TPO시트는 다음과 같은 세개의 층으로 구성됩니다. 

• TPO 폴리머 베이스

• 폴리에스터 강화 직물 중간측 

• TPO복합 상층 

TPO 지붕은 세겹으로 구성되어 1.5mm~2.0mm의 다양한 두께로 생산 됩니다. 

자연광 또는 그 이상의 에너지 및 기후에 의해 자재의 성능, 품질이 어느 정도 저하되는지 평가하는 것이 내후성 시험입니다. 제품의 수명을 예측하며 사용기간과 유지보수 비용 등을 위해서 내후성 시험은 반드시 필요한 시험입니다.

원풍의 50년 시트 제조 경험으로 생산된 SuperGuard TPO 시트는 제논 아크(Xenon Arc), 형광 자외선 램프(Fluorescent Ultra-Violet Lamp), 선샤인 카본 아크(Sunshine Carbon Arc) 등의 촉진 내후성 시험에서 최고 수준의 성능을 보장합니다. 

(최소 자재 성능보장 기간 1.5T: 10년, 1.8T이상 :15년)

열가소성의  TPO 시트는 열풍용접으로 Sheet간 연결을 일체화시켜 완벽한 방수성능을 보장합니다.유연한 성질로 어떠한 돌출물에도 마감이 가능하며, Patch 열풍용접으로 쉽고 편리하게 유지 보수가 가능합니다. 열풍용접 이음부는 테이프나 접착제를 이용한 접합방식보다 이음 강도가 강력합니다. 

풍하중 발생시 균등하게 힘을 배분합니다. 

대형화, 경량화, 고층화 등 다양해지는 건물과 강풍을 동반하는 태풍, 집중호우 등 변화하는 환경에서 SuperGuard TPO 시트는 건물에 가해지는 가장 큰 하중인 풍하중을 균등하게 배분하여 높은 내풍성을 보유합니다. SuperGuard TPO 시트는 시트폭, 시트 고정간격을 중앙부(Field), 외주부(Perimeter), 코너(Corner) 구간에 따라 적절하게 조절하여 풍하중에 대응합니다.